Стержень Ø70 экструзионный из литого полиамида 6

Применение полиамида ПА6 (капролона)

Полиамид ПА6 (капролон) экструзионно-литой — современный конструкционный полимер, широко применяемый для изготовления деталей, работающих в условиях высоких механических нагрузок. Благодаря высокой прочности, износостойкости, низкому коэффициенту трения, малому весу и устойчивости к воздействию влаги, масел и большинства технических жидкостей, полиамид ПА6 во многих случаях позволяет заменить металлические детали, снижая массу конструкции и увеличивая срок службы узлов.

Материал отлично поддается механической обработке (точению, фрезерованию, сверлению), благодаря чему из него изготавливают как стандартные изделия, так и детали по индивидуальным чертежам заказчика.

Какие изделия изготавливают из полиамида ПА6

Из капролона (ПА6) изготавливают:

• дистанционные шайбы и регулировочные шайбы;
• проставки, включая проставки для бодилифта (лифта кузова относительно рамы внедорожника);
• изоляторы;
• втулки и дистанционные втулки;
• ролики и направляющие;
• шестерни и шкивы;
• подшипники скольжения;
• ползуны и направляющие элементы;
• слайдеры для мотоциклов;
• заготовки для токарной и фрезерной обработки;
• детали и элементы технологической оснастки.

Где применяется ПА6 (капролон)

Изделия из полиамида широко используются:

• в машиностроении;
• автомобильной промышленности и автоспорте;
• производстве проставок для бодилифта внедорожников;
• производстве слайдеров для мотоциклов;
• металлургии;
• нефтегазовой отрасли;
• энергетике;
• станкостроении;
• конвейерных системах;
• сельскохозяйственной технике;
• производственном оборудовании;
• при ремонте, модернизации и обслуживании промышленного оборудования.

Основные преимущества и свойства полиамида ПА6

• высокая прочность и износостойкость;
• изкий коэффициент трения;
• химическая и коррозионная стойкость;
• хорошие антифрикционные свойства;
• малый вес по сравнению с металлическими деталями;
• хорошие диэлектрические свойства;
• высокая обрабатываемость на токарных и фрезерных станках;
• звуко- и шумопоглощение;
• длительный срок службы.

Технические характеристики экструзионно-литого ПА6

• плотность ГОСТ 15139-69 — 1,14 г/см³;
• прочность при растяжении ГОСТ 11262-80 — 80 МПа;
• модуль упругости при растяжении DIN EN ISO 527 — 2800–3000 МПа;
• твердость по Шору D ГОСТ 24621-81 — 83;
• ударная прочность по Шарпи ГОСТ 4647-80 — без разрушения;
• коэффициент трения ГОСТ 11629-75 — 0,39;
• водопоглощение до насыщения в воде ISO 62:1999 — 7 %;
• максимальная температура кратковременной эксплуатации — +170 °C;
• минимальная температура кратковременной эксплуатации — −100 °C;
• максимальная постоянная рабочая температура — +100 °C;
• минимальная постоянная рабочая температура — −60 °C;
• температура плавления — +220 °C;
• категория горючести UL 94 — HB (3 мм);
• удельное объемное электрическое сопротивление ГОСТ 6433.2-71 — 1,0×10¹⁴ Ом;
• поверхностное удельное сопротивление ГОСТ 6433.2-71 — 1,0×10¹³ Ом·м;
• коэффициент линейного теплового расширения ГОСТ 15173-70 — 8×10⁻⁵ 1/°C;
• теплопроводность ГОСТ 23630.2-79 — 0,26 Вт/(м·К).